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一、 基本概念 彩色GRC是相對于灰水泥GRC而言,即帶飾面的GRC,這種彩色裝飾飾面層是通過在GRC配料中加入顏料、彩色骨料,以及特定的制作工藝完成的。它是一種通過造型、紋理、質(zhì)感,與色彩表達(dá)設(shè)計師想象力的材料,已成為歐美市場主流GRC產(chǎn)品。
二、物理性能 彩色GRC成品結(jié)構(gòu)分為面層和結(jié)構(gòu)層,面層主要起裝飾作用,強度等物理性能主要靠結(jié)構(gòu)層來完成。檢測用的測試板主要模仿結(jié)構(gòu)層來檢測,質(zhì)量檢測依據(jù)GB/T15231-2008,JC/T1057-2007,主要測試6大指標(biāo) 要求:體積密度(干燥狀態(tài)≥1.8g/cm3 )、吸水率≤14.0%、抗彎比例極限強度(平均值≥7.0MPa,單塊小值≥6.0MPa)、抗彎極限強度(平均值≥18.0MPa,小值≥15.0MPa)、抗沖擊強度(≥8.0KJ/m2)、抗凍性(經(jīng)25次冷融循環(huán),無起層、剝落等破壞現(xiàn)象。
三 、 材料組成 原材料主要由普通硅酸鹽水泥(凝聚材料)、硅砂(集料),耐堿玻璃纖維(增強材料)、水、添加劑(顏料、膠漿和減水劑等)組成。那為何要添加膠漿和減水劑呢,添加膠漿的目的是為了防止水分過快蒸發(fā)而出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,加膠漿可以在GRC內(nèi)部形成一層保護(hù)膜,將水分包覆起來,減緩水分的蒸發(fā);減水劑顧名思義就是減少水分的使用量,防止水分蒸發(fā)過程中出現(xiàn)快速收縮而出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,兩者的共同目的都是為了防止GRC開裂。
一般彩色GRC設(shè)計厚度為20mm,每平方重量在50千克左右,原材料按重量計所占比例如下:水泥=40.5%、硅砂=40.5%、耐堿玻璃纖維=5%、水=13%、添加劑=1%。下面對原材料選用要求做簡單介紹:
1、采用的硅酸鹽水泥需滿足標(biāo)準(zhǔn)ASTM一、二、三類。標(biāo)號等級不應(yīng)低于52.5。常見品牌為:泰國白象水泥,國產(chǎn)的有阿爾博白水泥。
2、石英砂要求。 使用的硅砂應(yīng)符合下表的要求:
3、玻璃纖維:耐堿玻璃纖維須滿足PCI MNL130的標(biāo)準(zhǔn),纖維長度應(yīng)為25mm至50mm,同時抗酸堿鹽的氧化鋯含量不小于16.5%。常見品牌有:歐文斯科寧、日本NEG、襄樊匯爾杰。
4、膠漿:膠漿的化學(xué)名稱也就是丙烯酸熱塑性的共聚物。聚合物應(yīng)該符合下表的要求
5、水的要求:為可飲用的,其中應(yīng)不含有可能會影響顏色的穩(wěn)定性,或者影響到GRC強度的有害物質(zhì)。
6、顏料要求:合成的礦物氧化物顏料或彩色外添加劑,溫度,濕度,不褪色且耐堿,常見品牌:德國拜耳。
7、保護(hù)劑要求:要求使用憎水型保護(hù)劑,無色啞光型。同時保護(hù)劑應(yīng)具備以下功能特點:憎水、憎油、抗污性強,自潔性好,易清洗;不改變水泥制品的酸堿度,不使被防護(hù)材料表面中性化,不改變被防護(hù)材料成分;不成膜或非膜蓋防護(hù),不影響后期建筑物檢測(如外觀檢查及裂縫檢測等);耐久性好,不起鼓,不起皮,需耐人工老化2500小時以上。施工工藝為噴涂三遍。常見品牌為:杜邦、N-S。
四、產(chǎn)品制作及注意事項 1、產(chǎn)品制作流程:打樣→樣板確認(rèn)→圖紙深化→圖紙甲方確認(rèn)→模具制作→模具驗收→原材料攪拌→噴射制作→產(chǎn)品脫模保養(yǎng)→噴保護(hù)劑→產(chǎn)品運輸→產(chǎn)品安裝?! ?、制作要求 2.1打樣要求:根據(jù)甲方提供的效果圖圖片或者實物樣板進(jìn)行打樣,樣板應(yīng)注意幾點:一是表面效果與甲方要求一致;二是樣板顏色與甲方要求一致;三是樣板每次應(yīng)制作兩塊,樣板做出來后業(yè)務(wù)員首先應(yīng)自己檢測一遍看是否合格,檢測要求注意從表面效果,色差,有無氣孔,有無龜裂紋等幾點進(jìn)行檢測,確認(rèn)樣板無誤后先將樣板照片發(fā)給甲方確認(rèn),甲方確認(rèn)無誤后將樣板打包寄送給甲方設(shè)計師簽字,設(shè)計師簽字后一塊給甲方留底,另外一塊應(yīng)寄回公司用來制作大貨比照用。同時應(yīng)提醒公司打樣負(fù)責(zé)人將樣品配方保管好,避免生產(chǎn)產(chǎn)品的時候重新配料?! ?.2圖紙確認(rèn):我司設(shè)計師深化好的圖紙首先應(yīng)經(jīng)過我司圖紙審核主管進(jìn)行審核,審核無誤后發(fā)給甲方設(shè)計師進(jìn)行審核,甲方審核圖紙無誤后應(yīng)要求甲方設(shè)計師簽字并回傳我司,對于有甲方設(shè)計師簽字審核的圖紙應(yīng)重點保管,日后若有糾紛可作為依據(jù) 2.3模具制作:模具分為三種有玻璃鋼模具、木模、硅膠模具,重復(fù)使用率依次遞減,其中需要用到硅膠模具的時候必定要用到玻璃鋼模具,因為硅膠模具比較軟,需要用玻璃鋼模具作為支撐,維持產(chǎn)品形狀。對于業(yè)務(wù)員來說,重點應(yīng)注意原型確認(rèn),原型一般用泥巴或者石膏作為原來,由于易于成型,可滿足模具工和雕刻師的要求。對于一些浮雕等復(fù)雜造型的產(chǎn)品,尤其要注意將原型發(fā)給甲方確認(rèn),怎么確認(rèn)呢,一般我們會將雕刻好的原型拍照發(fā)給甲方設(shè)計師確認(rèn),必要時比如港澳地區(qū)的項目,一般甲方設(shè)計師會親自到廠進(jìn)行驗收,也就是我們常說的BUY-OFF,對于確認(rèn)好的原型應(yīng)讓甲方設(shè)計師簽字或者郵件確認(rèn),一般通過郵件方式確認(rèn),對于港澳區(qū)項目,應(yīng)將做好的BUY-OFF表給甲方簽字,無論是郵件確認(rèn)還是紙質(zhì)確認(rèn)應(yīng)重點保管好相關(guān)文件。2.4 原料攪拌:原料攪拌應(yīng)注意幾點:一是確保配方完全100%按照樣板配方制作,生產(chǎn)灰水泥出來的產(chǎn)品容易出現(xiàn)蜂窩,開裂的現(xiàn)象呢,就是配比不合理,主要是水灰比出現(xiàn)問題,水份占比過大;同時配比不合理就不能確保產(chǎn)品的顏色與樣板顏色一致,容易出現(xiàn)色差導(dǎo)致報廢;二是確保原料攪拌均勻并將攪拌好的原料在規(guī)定的時候使用完,對于未能在規(guī)定在規(guī)定時間使用完的原料應(yīng)作報廢處理。為何要攪拌均勻呢,因為攪拌不均勻會導(dǎo)致GRC產(chǎn)品出現(xiàn)對于陰陽色,可能會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢?! ?.5噴射制作:產(chǎn)品噴射制作過程分為面層噴射和結(jié)構(gòu)層噴射,在噴射完成后應(yīng)通過滾壓密實,從而實現(xiàn)玻璃纖維的完整封閉和壓實。使用面層材料時,可以噴射或者澆筑振動??梢栽试S面層變硬,但是一層GRC必須在初凝之前應(yīng)用。噴射GRC材料每一薄層3-4mm,直到達(dá)到要求的厚度,應(yīng)該在噴射下一層GRC之前用手動圓輥密實。一層噴射完成以后,必須使用樣板或深度儀檢查GRC的厚度并與設(shè)計厚度對比。
2.6脫模保養(yǎng):在產(chǎn)品脫模后24小時內(nèi)實行有效的保養(yǎng),一般采用灑水保養(yǎng)的方式,控制水溫不能過高,水溫是15.5℃,產(chǎn)品保養(yǎng)的目的是為了防止GRC出現(xiàn)表面開裂的現(xiàn)象。
2.7噴保護(hù)劑:噴保護(hù)劑的目的是為了防污和雨水直接滲入GRC里面,從而限度保護(hù)好GRC的表面效果
五、常見彩色GRC制作工藝 彩色GRC千變?nèi)f化,從顏色上看,常見的有:米白、象牙白、米黃,黃色、咖啡色等 從造型上看有平板、弧形板、雙曲面板等;從產(chǎn)品分類上看有外墻板、檐口線、窗套線、門拱線、門框線、羅馬柱、斗拱、卷心石等等;從表面效果上看有:光面,仿砂巖(酸洗面)、荔枝面、風(fēng)洞、噴砂面、噴真石漆、水洗石、仿木紋、彩繪等。下面對這些常見的表面效果做簡單介紹: 1、光面效果:光面效果顧名思義就是表面光滑的意思,要達(dá)到這種效果,需要注意幾點,一是模具要打磨光滑并且清理干凈表面雜質(zhì),因為模具沒有打磨光滑的話會直接影響產(chǎn)品的光滑度;二是脫模劑要用好的脫模劑,脫模劑使用劣質(zhì)產(chǎn)品會使產(chǎn)品在脫模過程中脫模困難,導(dǎo)致產(chǎn)品表面破碎;三是產(chǎn)品脫模后及時進(jìn)行水磨,用水磨機將GRC表面打磨光滑;四是面層的配比和噴射,面層配比中砂子應(yīng)選用細(xì)沙
米白光面
2、仿砂巖效果:仿砂巖效果相信我們很多同事都很熟悉,我們中山會議廳那個米黃色的鏤空板就是就是仿砂巖效果,將骨料凸顯出來,那么仿砂巖效果是怎么做出來的呢,前面的加工工序一樣,只是在產(chǎn)品脫模后增加了一道酸洗工序,酸洗又分輕度、中度和重度酸洗,一般仿砂巖效果我們是重度酸洗,酸洗的原理很簡單,就是鹽酸和面層的水泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),將水泥腐蝕掉,剩下的砂子也就凸顯出來了,這里要注意的是,酸洗要控制好酸洗的時間,酸洗過后應(yīng)馬上用清水把表面的酸清洗干凈,否則,酸在GRC表層停留過長時間容易出現(xiàn)色差,這就是為什么產(chǎn)品出現(xiàn)色差的其中一個原因。
仿砂巖
3、荔枝面:荔枝面也就是模仿荔枝表面凹凸不平那種效果,要達(dá)到這種紋理,一般采用硅膠模具,我們做原形的時候會在泥巴上用石頭砸出一種坑坑洼洼的效果后再用硅膠模翻模。
荔枝面
4、風(fēng)洞效果:去過澳門威尼斯人酒店的人有心留意就會發(fā)現(xiàn),那個扶手欄桿上的GRC有一種像被白蟻咬過一個個孔洞的痕跡,其實這就是一種風(fēng)洞效果,那么風(fēng)洞效果怎么做出來的呢,其實主要掌握在噴射工藝的技巧上,這個噴射工藝跟我們平常的不一樣,我們平常的噴射工藝是整一個面噴完,而風(fēng)洞效果是像點穴式間隔噴著,待一層噴射的原料干后再繼續(xù)噴下一層,利用的就是力學(xué)原理,其實原理很簡單,但是要做到這種效果,要求噴射師傅具備相當(dāng)高的掌控技巧。
風(fēng)洞
5、噴砂面、噴真石漆面:噴砂面和噴真石漆面加工原理是一樣的,只是表面選材不一樣,噴砂面是在產(chǎn)品脫模后將提前調(diào)配好的采砂通過噴砂機噴到GRC上,這種效果一般用到花盆比較多,同樣的原理,噴真石漆面是將提前配好的石頭通過混合粘結(jié)劑噴到GRC上。
噴真石漆
6、水洗石:水洗石的加工原理比較簡單,主要是在面層上做功夫,首先在調(diào)配面漿的時候?qū)⒄{(diào)配好的鵝卵石放入面漿料中進(jìn)行攪拌,加入膠漿,減水劑,然后再將面漿倒入模具中,待面漿稍干后再進(jìn)行噴結(jié)構(gòu)層材料,產(chǎn)品未完全干之前脫模,用水沖刷,將面層的水泥沖洗干凈,使鵝卵石凸顯出來的效果,加工原理簡單,但是要達(dá)到理想的效果難度還是很大的,主要體現(xiàn)在以下三點:一、鵝卵石的間隙和色差不好掌控 二、何時噴射結(jié)構(gòu)層時間掌控上 三、脫模時間掌控上,由于氣溫的變化,要根據(jù)氣溫推測脫模時間。
水洗石
7、仿木紋:仿木紋就是模仿木的那種剖面年輪紋理,這種產(chǎn)品加工工藝關(guān)鍵在于原形的選材上,有經(jīng)驗的師傅會知道,仿木紋首先取一塊真實的紋理較好的木方作為原形材料,然后通過火燒木方,使木方的紋理凸顯出來,這里要控制好燒制時間,否則就燒沒了,然后將燒制的好的木方通過刷涂硅膠的方式翻模,在這里要注意,一定是硅膠模具才能做出那種木紋效果,我們做預(yù)算的時候就應(yīng)該按照硅膠模具來預(yù)算價格。
8、彩繪:彩繪原理很簡單,就是彩繪畫師在我們提前做好的GRC產(chǎn)品上進(jìn)行繪畫,一個好的彩繪要求GRC表面光滑無開裂,無氣孔,同時要求彩繪畫師具備較高的繪畫技術(shù)
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