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利用耐堿玻璃纖維和低堿度水泥制造的GRC制品,是世界近30年來新開發(fā)的一種新型復(fù)合材料,是人類社會(huì)運(yùn)用高新技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)合利用取得的又一重要成果。GRC具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱保溫、防水、防火、可加工性良好,價(jià)格適中等諸多的優(yōu)點(diǎn)獲得了各國(guó)材料界的公認(rèn),在建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)工程、水利工程和園林工程等許多領(lǐng)域的應(yīng)用中取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,顯示廣闊的發(fā)展前景。
一、國(guó)外發(fā)展概況
GRC制品的生產(chǎn)與應(yīng)用,始于70年代初期。首先由英國(guó)的建筑研究機(jī)構(gòu)(BRE)與皮爾金頓(Pilkigton)玻璃公司進(jìn)行抗堿玻璃纖維增強(qiáng)波特蘭水泥制品的聯(lián)合開發(fā)。其后又逐漸擴(kuò)展到日本、美國(guó)、德國(guó)、荷蘭、西班牙、意大利、中國(guó)、新加坡、羅馬尼亞等40多個(gè)國(guó)家,目前,計(jì)有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全世界GRC年產(chǎn)量約40多萬噸,其中日本年產(chǎn)量約達(dá)12萬噸,美國(guó)約8萬噸,歐洲各國(guó)10萬噸以上,中國(guó)約達(dá)8萬噸以上。
GRC生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)近30年來的不斷發(fā)展,已達(dá)到較高的水平。GRC板規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)裝備已在眾多的國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用。已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù),生產(chǎn)線一般年生產(chǎn)能力為300—500萬m2,生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)600萬m2。
日本是世界上GRC發(fā)展較快的國(guó)家。目前正以15%的速度在遞增。日本的GRC生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平近幾年發(fā)展較快,其中制造廠為旭硝子公司。該公司80年代初發(fā)明的連續(xù)噴射抽吸快速一體成型工藝線,機(jī)械化水平高,年生產(chǎn)GRC外墻板能力可達(dá)450萬m2,可生產(chǎn)一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐火、外表十分美觀的新型外墻板(叫洪濱板Honban)。目前這種板,作為民用建筑的外墻使用,頗受歡迎。
美國(guó)也在大力發(fā)展GRC制品,1989年的市場(chǎng)規(guī)模為0.9億美元,美國(guó)在建筑上應(yīng)用的非承重外墻模板,永久性模板,累計(jì)已達(dá)300萬m2。
德國(guó)是歐洲GRC發(fā)展較快的國(guó)家,其產(chǎn)量約占全歐洲的50%以上,年產(chǎn)量約為6萬噸。海德堡水泥公司與奧地利托尼工業(yè)公司在80年代初聯(lián)合開發(fā)Wellcrete(韋爾克萊脫)成型法,已于1987年在德國(guó)建成生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。此生產(chǎn)線是采用流漿法工藝,生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300萬m2,生產(chǎn)速度為10m/min。
英國(guó)是GRC制品發(fā)展的鼻祖。目前英國(guó)發(fā)展的GRC成型方法有噴吸法,預(yù)拌法和抄取法。英國(guó)皮爾金頓公司年產(chǎn)抗堿玻璃纖維約3000T。
荷蘭也在積極發(fā)展推廣應(yīng)用GRC,荷蘭Torton公司建有多條GRC半自動(dòng)成型工藝生產(chǎn)線,一條生產(chǎn)線每年可生產(chǎn)各種GRC制品10.3萬噸,生產(chǎn)各種規(guī)格的平板和異型板,構(gòu)件大規(guī)格可達(dá)長(zhǎng)8m,寬2m,用于工程的外掛墻板。
西班牙,阿爾及利亞也積極發(fā)展GRC制品,至今已在建筑工程中使用100余萬m2的制品,主要用作持板,復(fù)合板、墻面修理及永久模板等。
新加坡惠康公司于1983年引進(jìn)英國(guó)制造GRC的生產(chǎn)技術(shù);近年來,已在一些高級(jí)建筑物中大量使用GRC外墻板。
總之,GRC制品在國(guó)外已獲得了較快的發(fā)展,GRC制品在建材工業(yè)中的地位已得到確立,目前GRC在國(guó)外正朝著進(jìn)一步提高裝備的現(xiàn)代化,改進(jìn)成型工藝,降低產(chǎn)品成本,提高制品性能,和擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域等方面努力。
二、國(guó)內(nèi)發(fā)展概況
我國(guó)GRC工業(yè)的形成稍后于美、歐、日等國(guó)。我國(guó)在1977—1978年相繼研制成功抗堿玻璃纖維和低堿度水泥,并經(jīng)“六五”、“七五”科技攻關(guān),先后完成了GRC用抗堿玻璃纖維的生產(chǎn)線建設(shè);GRC材性、耐久性的研究;噴射成型工藝和成型機(jī)組的研制;GRC外墻板中試線建設(shè)以及GRC外墻板在多層和高層建筑的應(yīng)用等重要課題的研究。特別是我國(guó)科學(xué)工作者在GRC的研制、生產(chǎn)和應(yīng)用中,始終堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”(抗堿玻纖與低堿水泥相復(fù)合)的技術(shù)路線,因此,使我國(guó)GRC獲得了穩(wěn)定、健康的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)從事GRC研制和生產(chǎn)單位已達(dá)200多家,已開發(fā)的品種很多,下面僅介紹其中有代表性的幾個(gè)品種:
1、GRC輕質(zhì)空心隔墻板
GRC輕質(zhì)空心隔墻板是以低堿度水泥為膠凝材料,膨脹珍珠巖為集料,抗堿玻璃纖維織造的網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料,采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法等工藝成型方法制成。具有重量輕、強(qiáng)度高、防火性好,防水、防潮性好,抗震性好,干縮變形小,制作簡(jiǎn)便、安裝快捷等特點(diǎn)。在建筑工程中適用于非承重的墻體部位。主要用于多層居住建筑的分室、分戶墻、廚房、衛(wèi)生間隔墻及陽臺(tái)分戶墻,公共建筑的內(nèi)隔墻、工業(yè)廠房的內(nèi)隔墻,工業(yè)建筑的圍護(hù)外墻等。
全國(guó)不少地區(qū)都建有生產(chǎn)線生產(chǎn)這種新型墻體材料,據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)1999年年產(chǎn)量約1500萬m2左右,僅北京年產(chǎn)量約在50萬m2以上。這種隔墻板目前生產(chǎn)方式還比較落后,自動(dòng)化、機(jī)械化水平尚較低,其制作技術(shù)與裝備正處于改進(jìn)與發(fā)展階段。
2.GRC復(fù)臺(tái)外墻板
GRC復(fù)合外墻板是由帶肋的GRC板為內(nèi)外面層,中間填充保溫隔熱材料,經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)而成。具有墻體薄、重量輕、強(qiáng)度高、韌性好以及保溫、防水、耐久、抗裂、加工簡(jiǎn)易、造型豐富、施工方便等特點(diǎn)。目前,我國(guó)開發(fā)的GRC復(fù)合外墻板品種較多,按墻體大小分,有單開間墻板和雙開間墻板;按保溫層材料分有水泥珍珠巖芯層和巖棉芯層,也可用其他保溫材料制成的各種墻材。這種復(fù)合外墻板適用于多層和高層建筑的非承重建筑外墻。
青島的客來賓館,建筑面積2萬m2,高82m,26層,原設(shè)計(jì)采用進(jìn)口GRC板,后改用北京新型建材總廠的GRC外墻板,共2390m2,為國(guó)家節(jié)約外匯110萬美元。
亞運(yùn)會(huì)羽排館,建筑面積l萬m2,高度30m,其外墻由四錐面體的504塊(單板尺寸為3100×2240nvn)異形GRC殼板組成。在建造中,由于充分發(fā)揮了GRC的輕質(zhì)高強(qiáng),立面造型新穎、豐富、運(yùn)輸?shù)跹b方便等優(yōu)點(diǎn),受到用戶的好評(píng)。
深圳高33層的錦銹大廈和高55層的羅湖商業(yè)中心大廈的內(nèi)隔墻,都選用以膨脹珍珠巖混合料為芯層的GRC夾芯板,都取得了良好的效果。
3.GRC網(wǎng)架面板
GRC網(wǎng)架屋面板系用GRC為面板與預(yù)應(yīng)力混凝土肋復(fù)合而成。該板具有自重輕、強(qiáng)度高,耐高沖擊、防水、防火、施工安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。采用這種屋面板有明顯節(jié)約鋼材,縮短吊裝周期的效果。如與同規(guī)格的鋼筋混凝土網(wǎng)架屋面板相比,每平方米可節(jié)約鋼筋2—2.5kg,可縮短吊裝周期,節(jié)省工時(shí)1/3。如北新建材(集團(tuán))公司生產(chǎn)的GRC大跨度屋面板(長(zhǎng)5.5m,寬12m)應(yīng)用于海南鳳凰國(guó)際機(jī)場(chǎng)樓,獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
4.S—GRC輕質(zhì)平板
這種板材的物理性能與日本的輕質(zhì)GRC板(HONBAN板)相當(dāng)。它與普通GRC板材相比,除保持了強(qiáng)度較高、耐水不燃等特點(diǎn)外,還兼有密度低,易加工,可鋸、可刨、可釘便于施工等優(yōu)點(diǎn)。這種板材特別適用于作建筑的內(nèi)隔墻和吊頂材料。如衛(wèi)生間、地下室的內(nèi)隔墻和吊頂,也適用于電梯井、通道、管道等部位。該產(chǎn)品已獲得國(guó)家發(fā)明專利,產(chǎn)品在北京各大賓館、飯店累計(jì)使用已達(dá)100萬m2以上。其中天壇飯店衛(wèi)生間就使用了1.2萬m2。
目前我國(guó)開發(fā)的GRC產(chǎn)品尚有GRC保溫屋面板、GRC永久性模板、GRC隔聲屏障、波瓦等等。如廣深準(zhǔn)高速鐵路石龍?zhí)卮髽蚋袈暺敛捎肎RC隔聲板作隔聲屏障,共采用GRC板12850m2,河北石家莊電廠采用GRC作永久性模板等都獲得良好的效果。
我國(guó)GRC制品經(jīng)近30年來的努力,獲得了較快的發(fā)展,但我國(guó)GRC行業(yè)水平,從整體來說與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比還有較大差距,主要表現(xiàn)在:
(1)抗堿玻璃纖維產(chǎn)品品種尚不多,產(chǎn)量尚較小;
(2)GRC生產(chǎn)工藝和裝備尚較落后,規(guī)模化、機(jī)械化水平尚較低;
(3)GRC制品在建筑上和其它工程上的應(yīng)用,應(yīng)用面尚不廣,應(yīng)用量尚較小;
(4)科學(xué)研究經(jīng)費(fèi)投入不足,研究尚欠深入,特別是應(yīng)用研究,生產(chǎn)工藝裝備的研究滯后,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、圖案等跟不上發(fā)展需要。
三、幾點(diǎn)建議
1.深入對(duì)”雙保險(xiǎn)”的技術(shù)路線的研究,提高其理論和實(shí)踐水平
國(guó)外在GRC的研究和生產(chǎn)中,大多數(shù)走的是采用抗堿玻璃纖維增強(qiáng)普通硅酸鹽水泥的路線。眾所周知,普通硅酸鹽水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的Ca(OH)2硬化體乳溶液之堿度較高,對(duì)抗堿玻璃纖維的侵蝕帶來危害,嚴(yán)重影響著制品的耐久性。
而我國(guó)在GRC的研制和開發(fā)中,走的是“雙保險(xiǎn)”的技術(shù)路子。即既使用抗堿玻璃纖維,以提高其在水化硬化水泥的高堿性環(huán)境中的耐蝕性,又采用PH值不大于11.5的低堿度水泥(如硫酸鋁Ⅰ型低堿度水泥等)減少水泥水化時(shí)氫氧化鈣(Ca(OH)2)的生成量,降低了抗堿玻纖使用環(huán)境的堿度,減少了對(duì)抗堿玻纖的侵蝕性,根據(jù)有關(guān)專家介紹,這種雙保險(xiǎn)的技術(shù)路線制成的GRC制品,在北京室外大氣環(huán)境中使用,其強(qiáng)度半衰期可達(dá)100年。建議進(jìn)一步深入對(duì)“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線結(jié)構(gòu)、機(jī)理的研究,跟蹤耐久性試驗(yàn)以理論和實(shí)踐相結(jié)合,詳實(shí)的數(shù)據(jù),對(duì)“雙保險(xiǎn)”路線的耐久性進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià),以促進(jìn)GRC健康向前發(fā)展。
2.適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),盡快提高我國(guó)GRC生產(chǎn)工藝裝備水平
目前我國(guó)GRC制品的生產(chǎn)能力已初具規(guī)模,但生產(chǎn)工藝和裝備尚較落后,目前我國(guó)GRC生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模只有20萬m2,因此,存在著生產(chǎn)規(guī)模小,成本高、經(jīng)濟(jì)效益較差等缺點(diǎn)。而國(guó)外如德國(guó)已開發(fā)GRC板生產(chǎn)線的規(guī)模產(chǎn)量已達(dá)300萬m2,日本開發(fā)的HONBAN板快速一體成型工藝線的年產(chǎn)量甚至可達(dá)600萬m2。因此,為了盡快縮短與國(guó)外的差距,建議有選擇地引進(jìn)國(guó)外全自動(dòng),連續(xù)生產(chǎn)GRC板工藝線的關(guān)鍵設(shè)備,并重視在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備的基礎(chǔ)上,進(jìn)行創(chuàng)新制備有中國(guó)特色的GRC生產(chǎn)線,并逐漸陶汰目前我國(guó)GRC生產(chǎn)中,廣泛采用規(guī)模小的落后的工藝裝備。
3.進(jìn)一步提高GRC所用主要原材料的產(chǎn)量和質(zhì)量水平
GRC采用的主要原材料硫鋁酸鹽低堿度水泥和抗堿玻璃纖維,但無論從產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種和質(zhì)量等方面都尚存在較大差距,如目前,北京建材研究院(400T)、鄭州華宇新材公司(180T)、襄樊玻纖廠(140T)、蚌埠玻璃鋼廠(170T)、丹陽玻璃纖維廠(40T)等幾個(gè)玻璃纖維生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的抗堿玻纖,在硬挺性、分散性、切割性等方面與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比,尚有一定差距。北京引進(jìn)的一條年產(chǎn)5000T的生產(chǎn)線,已建成投產(chǎn),可望提高我國(guó)現(xiàn)有的抗堿玻璃纖維品種和質(zhì)量水平。
4.確保GRC產(chǎn)品質(zhì)量,抵制劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場(chǎng)
所有GRC生產(chǎn)廠家都應(yīng)始終如一的貫徹“雙保險(xiǎn)”的技術(shù)路線,嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),以確保產(chǎn)品的耐久性在100年以上。對(duì)于一些在經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng)下,采用普通玻璃纖維,劣質(zhì)被覆抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布和普通水泥制造的GRC制品,都是違法行為,必須予以抑制,防止這不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng),并限制其在建筑工程上使用。
5.要重視科技研究,并搞了配套工作
要增加GRC科技的投入,對(duì)GRC生產(chǎn)配方、生產(chǎn)工藝過程、重大關(guān)鍵設(shè)備、應(yīng)用技術(shù)等都應(yīng)列題進(jìn)行深入的研究,集中優(yōu)勢(shì)兵力進(jìn)行攻關(guān),開發(fā)出國(guó)際上的GRC產(chǎn)品、的生產(chǎn)工藝和裝備,培養(yǎng)出世界上的科技、研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)專家和企業(yè)家。要繼續(xù)加強(qiáng)科研、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工等部門的緊密配合,不但要做好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)——施工圖案——檢收規(guī)范等的配套工作,還要注意做好板縫密封材料,表面裝飾材料,復(fù)合板用的保溫材料等相關(guān)配套材料的選用和應(yīng)用技術(shù)工作。
6.進(jìn)一步開拓GRC制品的應(yīng)用領(lǐng)域
GRC制品在建筑、交通、農(nóng)業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用取得了可喜的成績(jī)。但其應(yīng)用范圍尚不廣,還必須充分發(fā)揮GRC制品的固有特色,積極開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域。
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